布袋除尘器除尘布袋清灰效率影响参数和性能稳定

一、除尘布袋除尘器清灰效率影响参数
①袋口限流圈直径
袋口限流圈直径直接影响清灰效果。当袋口限流圈直径过小时，诱导气流会有一部分被阻隔下来，使得进入除尘布袋的空气量减少，导致喷吹力量减弱从而影响清灰效果；当直径大于值时，则袋口处会出现明显的涡流区，气体发生膨胀，导致一部分气体向外发生扩散而造成损失，从而导致进入除尘布袋内的气体量不但没有增加，反而减少，导致峰值压力有所降低，即清灰效果也随之降低。所以要确定袋口限流圈直径的较佳。
②喷吹距离
喷嘴与除尘布袋口的距离直接影响清灰的效果。当喷嘴过于接近除尘布袋口时，诱导气流还没充分扩散就进入除尘布袋，使得诱导进入除尘布袋的空气量减少而影响清灰效果；当距离高于值时，进入除尘布袋的诱导气量会有所增加，但主喷吹气流会因距离的增加产生膨胀效果，一部分气流喷吹出除尘布袋口，使其清灰效果降低，所以要确定喷嘴与除尘布袋之间的较佳距离，以达到降低负压、稳定正压的较佳清灰效果，提除尘效果好效率。
③喷嘴直径
喷嘴直径的大小直接影响喷口喷出的流量，从而使得引射的流量不同，造成不同的反吹风速，清灰效果受到影响。喷嘴直径的加大会使压缩空气的消耗量加大，从而增加设备的运行成本，因此在实际中应选用适合的喷嘴直径。
④喷吹压力
喷吹压力较高时，诱导进入除尘布袋内的空气量大，形成的反吹风速也较大，清灰效果较好，同时除尘器压降变小，在限定袋式除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，同时耗气量加大，浪费能源；如果喷吹压力不足，导致进入除尘布袋的喷吹力度不够，不能克服粉尘在除尘布袋表面的附着力，清灰不力，导致除尘布袋内外压差增加，降低除尘效率。可见，喷吹压力过高或过低均会使清灰效果变差。
⑤除尘布袋阻力(粉尘负荷)
除尘布袋阻力即粉尘负荷，粉尘负荷是指单位面积上粉尘的质量。粉尘负荷过小，会导致除尘布袋上的粉尘分布不均匀，除尘布袋透气度相对大一些，导致多的喷吹气体透过除尘布袋而未达到清灰的目的，致使除尘布袋下部清灰不力，既影响清灰效果也耗费资源；粉尘负荷过大，会造成除尘布袋阻塞，有一部分粉尘一直无法喷吹下来，既影响清灰效果亦影响除尘布袋的使用寿命。因此，无论在实验中还是实际工厂运行过程当中，粉尘负荷达到值(一般为0.8-1.Okg/m2)即应该打开喷吹装置进行清灰。
⑥喷吹时间
喷吹时间一般为0.1s，喷吹时间直接影响喷口流量，进而影响清灰效果。喷吹时间越长，耗气量就越大，因而在满足净化能力的前提下，应尽可能减小喷吹时间。另外，脉冲间隔时间在10-30s，是由粉尘的性质和除尘布袋的型号等决定的。当除尘布袋内外压差达到1-1.5KPa时清灰为宜，可以根据不同的介质，不同的工作环境，根据经验值选取合适的喷吹时间和喷吹周期。
二、脉冲袋式除尘器的性能稳定
脉冲袋式除尘器具有性能稳定、运行费用低、净化，可回收利用粉尘等优点，是处理细而干燥粉尘的理想设备，因而被广泛应用于工业企业的粉尘治理工艺中，以及胶粉厂旋风分离回收装置等。如橡胶厂炼胶车间炭黑的输送、称量和投卸料等过程和炼胶过程烟气除尘装置。
脉冲袋式除尘器主要由上箱体、亚克力除尘布袋、积灰斗、除尘风机、三防针刺毡除尘布袋、控制仪等部分组成。工作原理为：脉冲袋式除尘器在风机动力作用下，除尘器内部及除尘罩口处形成负压环境，含尘气流在压差作用下进入除尘器，气流通过三防针刺毡除尘布袋过滤，粉尘被截留在三防针刺毡除尘布袋表面，粘附在三防针刺毡除尘布袋表面的粉尘，通过控制仪有规律地向三防针刺毡除尘布袋输入脉冲信号，高压风将粘附的粉尘喷吹下来，收集到积灰斗内，从而达到回收粉尘的目的。处理后的干净气体经除尘风机从排气口排出。虽然脉冲袋式除尘器技术优良、运行优良、维护方便、除尘，但如果使用、管理、维护不当，就很难发挥其应有的作用。脉冲袋式除尘器的常见故障及解决办法，为脉冲袋式除尘器的管理和维护提供借鉴。