搅拌站仓顶除尘器

搅拌站仓顶除尘器主要特点为清灰、过滤负荷高、采用高压脉冲清灰方式、维修工作量小，主要是选用了美塔斯滤袋，克服了烟气中焦油的粘性，避免了糊袋现象的发生。整套设备全自动控制，操作及维护简单。

搅拌站仓顶除尘器的特点：

搅拌站仓顶除尘器在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的废气排出，它们均会造成自然环境的污染。现代沥青混合料拌和机都采用旋风式除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染物收集起来，以减少对自然环境的污染，达到排放标准要求。我公司生产的技术性能的沥青搅拌站除尘器的除尘效率不错，烟尘排放浓度15mg/Nm 3。

1、对沥青混凝土搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风（或惯性）加袋式的两级除尘方式；前级捕集粗粒尘及炽热火星，作为骨料回收利用；后级捕集微粒尘并净化气体，收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

2、骨料下燥烟气与沥青搅拌烟气宜在预除尘器前尽早掺混，利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置，

3、对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置，箱体予以保温。

4、对固定式大型搅拌站，适宜选用分室反吹袋式除尘器或脉冲喷吹袋式除尘器，发展趋势虹多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯针刺毡滤料。

5、对滚动式搅拌机，适宜选用移动组台式除尘机组。

搅拌站仓顶除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对搅拌站布袋除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有的规格要求。还需要洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。