LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器是为钢铁、水泥、有色冶炼、电厂锅炉、生物发电锅炉等行业的含尘烟气净化和物料回收设备的一种除尘设备。与常规短袋脉冲除尘器相比，LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器采用长滤袋设计，粉尘烟气量处理效率不错、占地面积小，解决了用户空间限制问题，同时钢耗量更小，可以为用户节约投资成本。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器的特点：

1、综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，采用自动控制的离线清灰机制，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用，运行稳定。

2、设计大储量脉冲阀贮气包，同时可满足高温高压、低温低压工况使用。

3、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，密封有力的，替换维修布袋速度适宜简单。

4、采用进风均流管和灰斗的导流技术，分室气流更均匀。

5、采用PLC控制系统，差压、定时、手动三种控制方式对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等进行全部系统控制。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器过滤原理：

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器采用外滤结构，当含尘气体进入各个过滤单元后，根据粉尘性质不同，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，由风机装置排放到大气中，还大自然一片清新。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器清灰原理：

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器清灰控制：

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa，）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。长袋脉冲布袋除尘器的压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在确定的范围内，使长袋离线脉冲除尘器保持佳的除尘效率和价格适宜的运行能耗。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器粉尘处理：

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器收集的粉尘落入灰斗，经星型卸灰阀、链运机或螺旋输送机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器的定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。